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        精益生產管理中，我們經常聽到也用到的最多的是車間現場的5S管理，5S管理是豐田生產方式中最先提出來的，后來在不斷的發展完善過程中出現了6S、7S管理，那么車間現場8S管理的具體內容是指什么呢？博革咨詢將為大家揭開這個謎題。車間現場8S管理具體內容如下：
　　【整理】
　　定義：區分要用和不要用的，不要用的清除掉。
　　目的：把“空間”騰出來活用。
　　【整頓】
　　定義：要用的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標示。
　　目的：不用浪費時間找東西。
　　【清掃】
　　定義：清除工作場所內的臟污，并防止污染的發生。
　　目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。
　　【清潔】
　　定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，并維持成果。
　　目的：通過制度化來維持成果，并顯現“異常”之所在。
　　【素養】
　　定義：人人依規定行事，從心態上養成好習慣。
　　目的：改變“人質”，養成工作講究認真的習慣。
　　【安全】
　　定義：對不合安全規定的因素及時舉報消除。加強作業人員安全意識教育
　　目的：預知危險，防患末然。
　　【節約】
　　定義：減少企業的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。
　　目的：養成降低成本習慣，加強作業人員減少浪費意識教育。
　　【學習】
　　定義：深入學習各項專業技術知識，從實踐和書本中獲取知識，
　　同時不斷地向同事及上級主管學習，學習長處從而達到完善自我，
　　提升自已綜合素質之目的。
　　目的：使企業得到持續改善、培養學習性組織。