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OEE分析-設備的六大損失

日期:2018-03-15 / 人氣: / 來源:www.www.anhuibaijiu.cn / 熱門標簽: OEE分析

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    精益生產的目的是要降低庫存(河水水位),指出產生生產停頓的潛在原因(暗礁),清除之使企業能以更強的競爭力即更低水位運作,OEE衡量的是礁石的大小,說明應該先從哪塊暗礁著手處理:

OEE分析-設備的六大損失

  OEE分析中,設備的各種不良loss情況會對設備造成直接影響。因為在英語中loss的意思是浪費、損失,因此我們把導致設備停機、故障、損耗等不良情形的各類原因叫做損失項目,降低設備損失的目的是提高設備的綜合使用率,保證設備不產出不良品,同時提高生產效率,要降低設備的損失首先我們先來認識一下設備的六大損失

    1、機器故障

    指故障停機造成時間損失和由于生產缺陷產品導致數量損失。因偶發故障造成的突然的、顯著的設備故障通常是明顯的并易于糾正;而頻繁的、或慢性的微小故障則經常被忽略或遺漏。由于偶發性故障在整個損失中占較大比例,所以許多企業都投入了大量時間努力尋找避免這種故障,然而,要消除這些偶發性故障是很困難的。所以,必須進行提高設備可靠度的研究,要使設備效率最大化,必須使故障減小到零,因此,首先需要改變傳統故障維修中認為故障是不可避免的觀點。

    2、換線

    因換裝和調試而導致停機和產生廢品所造成的損失,一般發生在當一個產品的生產完成后,因生產另一種產品進行換裝和調試的時候。為了達到單一時間內的換裝(少于10分鐘),可以通過明確區分內換裝時間(在機器停機后才能完成操作)和外換裝時間(在機器運轉時可以完成操作),以及減少內換裝時間來減少整個換裝時間損失。

    3、計劃外停工

    指由于誤操作而停頓或機器空閑時發生短暫停頓而產生這種損失。例如,有些工件阻塞了滑槽頂端,導致了設備空閑;因生產了有缺陷產品,傳感器報警而關閉了設備。很明顯,這種停頓有別于故障停工,因為除去阻塞的工件和重新啟動設備即可恢復生產。

    4、速度降低

    指設計速度與實際速度的差別。速度損失對設備效率的發揮產生了較大障礙,應當仔細研究,以消除設計速度和實際速度二者之間的差別。設備實際速度低于設計速度或理想速度的原因是多種多樣的,如機械問題和質量缺陷,歷史問題或者設備超負荷等。通常,通過揭示潛在的設備缺陷,謹慎地提高操作者的速度有助于問題的解決。

    5、質量缺陷

    指由于設備故障引起的生產過程中的質量缺陷和返工,通常,偶然性缺陷很容易重調設備至正常狀態來消除,這些缺陷包括缺陷數的突然增加或其它明顯的現象。而慢性缺陷的原因難于發現,常被遺漏或忽略,需要返工的缺陷發也屬于慢性損失。

    6、啟動過程的次品損失

    在生產的初期階段(從設備啟動到穩定生產)產生的損失。這些損失的數量因工序狀態的穩定性,設備、夾具和模具的維護水平,操作技能的熟練程度等的不同而異。這項損失較大,而且是潛在的。在實際生產中,通常會不加鑒別地認為產生開工損失是不可避免的,因此很少加以消除。

作者:博革咨詢


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