通過切——復雜的事情簡單化、削——簡單的事情標準化、琢——標準的事情常態化，不斷固化現場的七大任務和六要素管理，同時理清職能部室、車間、工區、工位各層級的流程和接口。最終通過智能MES（即生產信息化管理）系統，把模擬生產線、模擬配送線作為現場管控標準，運用信息化手段及程式，進行掃描、觸發、激活、對標，發生異常時能自動輸出異常處置的措施和對策。

    

    主要注意以下幾點：

    

    1.在推行MES之前必須梳理優化流程和接口，確保數據來源的真實性和時效性以及各管理事項的規范性和標準化；

    

    2.MES是對整個公司制造過程的優化，而不是單一地解決某個生產瓶頸；

    

    3.MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能，并作出相應的分析和處理；

    

    4.MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成。