1.Value Stream Mapping （價值流圖）    

　　表示一件產品從訂單到運輸過程，每一個工序的材料流和信息流的圖表。

　　可以通過在不同的地點，及時的繪制價值流圖，來提高大家對于改進機會的認識。下面的圖示是一張當前狀態(tài)圖，它根據(jù)產品從訂單到運輸?shù)穆窂剑瑏泶_定當前狀況。

　　可以通過未來狀態(tài)圖，繪出從當前狀態(tài)圖中發(fā)現(xiàn)的可改進的地方，以便將來能夠達到更高的操作水平。

　　大部分情況下，通過精益方法來繪制一張理想狀態(tài)圖，可能會更容易顯示出改進機會。

　　    2.Value-Creating （增值）    

　　任何顧客認為有價值的活動。評估一個任務是否增值，最簡單方法就是去問問顧客，如果省略這個任務，他們會不會認為產品的價值有所減少。例如，返工和等候時間就不可能被顧客認為是有任何價值的活動，然而這卻存在于實際的生產和制造步驟之中。

    　　3.Value-Creating Time （增值時間）

　　在生產的過程中，能實際為顧客增加價值的工序時間。通常增值時間要短于周期時間，周期時間又要短于產品交付時間

　　4.Value（價值）

　　由客戶要求，在合適的時間以合理的價格提供給客戶的一種功能。

　　5.Value Analysis（價值分析）

　　價值流的分析，鑒別出增值或非增值的活動。

　　6.Value Chain（價值鏈）

　　為最終產品增值的組織外的活動，與供應商的增值活動相同。

　　 7.Value Engineering（價值工程） 

　　優(yōu)化產品或工藝來改善對客戶的價值。

　　 8.Value Stream（價值流） 

　　價值流就是必須符合客戶要求的一切行為，包括增值和非增值。

　　 9.Va lue stream mapping（價值流圖） 

　　直接觀察信息流和材料的過程，就像它們正在發(fā)生，用可視化概括，以更好的表現(xiàn)展望未來。

　　10.Value-Added Work（增值工作）

　　客戶愿意為之買單的工作。在某種程度上，客戶愿意花費在材料和信息的形態(tài)或功能的轉變。

　　11.Vertical Handling（垂直處置）

　　以材料過程一步步接近完成來分配任務，這就是垂直處理。

　　12.Visual Control（目視控制）

　　安置在視線內的工具，零件，生產活動和生產系統(tǒng)的性能指標，能讓每個人都能一眼看明白系統(tǒng)的地位。

　　13.Visual Management（目視管理）

　　簡單的可視化工具用于確定目標狀態(tài)，任何偏差都能及時采取糾正措施。