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什么是精益研發(fā)？精益研發(fā)是一種以精益為目標的研發(fā)方法，它集成了技術(shù)創(chuàng)新、協(xié)同仿真以及立體質(zhì)量設計三大核心技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量跨越式的提升。

六西格瑪 DMAIC過程五個階段的工作內(nèi)容： 1）界定階段：確認顧客的關(guān)鍵需求并識別需要改進的產(chǎn)品或流程，組成項目團隊，制定項目計劃，決定要進行測量、分析、改進和控制的關(guān)鍵

TPM是一項以預防或預知對策型為主的不斷向上的改善活動。一方面， TPM 與TQC、ISO沒有任何沖突，三者可以有效地結(jié)合，相互促進，共同提高。另一方面，由于TPM是一項公司內(nèi)部的變革

過去的十幾年時間里，我有幸接觸了數(shù)千個精益六西格瑪項目（A3報告、綠帶和黑帶項目等）。在參與、審核這些報告和項目的過程中，我大容量、強密度、深入細致地了解到這些項目所

制造業(yè) 精益轉(zhuǎn)型 是目前的行業(yè)大趨勢，更可能是傳統(tǒng)的中小制造型企業(yè)從激烈殘酷的競爭市場里脫穎而出的唯一出路。但是，改善需要時間，很多時候成效不能立竿見影，但明白、掌

高校實驗室7S打造實施七步法，每個S一個步驟，整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約、素養(yǎng)。7S實施與目視化管理相結(jié)合打造屬于自己特色的實驗室。實施特色實驗室7S打造一般分為五

作業(yè)流程分析的步驟 作業(yè)流程分析的步驟跟其他流程分析的步驟一樣，盡管在分析的對象上存在著人與物的區(qū)別，但作業(yè)人員工序分析法的步驟也可以和產(chǎn)品工藝分析法相同。 （一）

人人都免不了犯錯，在生活里忘了帶手機、丟了傘、找錯錢等，在工作里面漏加工、裝錯、貼錯等，似乎犯錯是人的天性，傳統(tǒng)思想認為錯誤是不可避免的，只有通過培訓和處罰來減少

我國引進精益生產(chǎn)方式雖然有40個年頭，但國內(nèi)眾多的企業(yè)實行精益生產(chǎn)方式并沒有取得傲人的成果，即使實施了精益生產(chǎn)的企業(yè)也存在怎樣深入發(fā)展的問題。億歐分析主要有以下幾個

滿意度（SATISFICATlON） 1、什么是滿意度 滿意是指客戶（外部客戶、內(nèi)部客戶）接受有形產(chǎn)品和無形服務后感到需求得到滿足的狀態(tài)。滿一活動是指企業(yè)開展一系列活動以使各有關(guān)方滿意

作業(yè)流程分析的定義 作業(yè)流程分析與產(chǎn)品工藝分析大致相同，只是分析的對象不一樣而已。產(chǎn)品工藝分析的對象是產(chǎn)品的工藝流程，而作業(yè)流程分析的對象是進行實際操作的人。作業(yè)流

作業(yè)流程分析的目的 作業(yè)流程分析與產(chǎn)品工藝流程分析大致相同，因此作業(yè)流程分析的操作方法和產(chǎn)品工藝流程分析的操作方法也大致一樣。作業(yè)流程分析法是在作業(yè)人員一邊移動一邊