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標準工時的時間研究步驟三：測時,前面的步驟是測時的準備工作，準備工作就緒，即可開始測定。這里僅介紹最常用的連續測時法的使用。

所謂“評比”，就是時間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自己所認為的理想速度（正常速度）作一想象的比較。因此，時間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個理想的速

作業測定（時間研究）過程中工作階次（層次）的劃分應以研究方便為原則。低階次的工作可以合成為高階次的工作，高階次的工作亦能分解成低階次的工作。

作業測定方法可分成直接法與合成法兩種。直接法又分成密集抽樣法與分散抽樣法兩種。密集抽樣法是利用秒表或電子計時器直接觀測工作時間，分散抽樣法則間歇性地測取工作資料。

六西格瑪管理分析如何找出潛在因子X？其中的一個方法是5Why 分析法，即找出引發現象的原因時，要考慮后再提出，要有規則、有順序的分析，避免要因的遺漏。分析結束以后，從最后

5 Why分析法的 10 個原則，出發點的「為什么①」是引發現象的根源，把分析焦點放在這里，引導出發生的原理，原則 （或避免發生的原理、原則）。

在精益生產中，作業測定是指把作業分成適當的作業單位（作業要素），以時間作為尺度進行測定、評價、設計及改善。

在生產制造的過程中，從工作的開始到完成整個工作的過程中，包括了基本操作時間及無效時間。基本操作時間系指完全依照設計資料，以最佳的制造方法，能制造出該產品的所需最小

FMEA失效模式及影響分析是通過事前預測產品或服務流程設計中可能發生的故障/不良類型/問題點等，并評價其風險優先度，從而對事前預防起到一定的作用。在生產之前，把握產品或服

設備自主保全的第三個步驟是清掃/潤滑標準的制定，即制定短時間內可以進行的清掃/注油行動標準（標記日常，定期進行的時間），時刻維持好設備保全的基本條件（防止老化的活動

設備自主保全第四個步驟是總點檢，即按點檢手冊進行點檢技能教育，通過實施總點檢，提出并復原設備不充分的部分。

設備自主保全的第五步是自主點檢，即制定并實施自主點檢CHECK-SHEET。自主點檢活動的意義在于結束1—4 STEP后對不足事項進行完善和共同把現場清潔、整理成與五星級飯店，使每位員工