什么是快速換模(SMED)法?
什么是快速換模(SMED)法?SMED的全稱是“六十秒即時換模”(Single Minute Exchange of Die),是一種快速和有效的切換方法,快速換模法這一概念指出,所有的轉(zhuǎn)變(和啟動)都能夠并且應(yīng)
標(biāo)準(zhǔn)工時的定額人員部門設(shè)定
標(biāo)準(zhǔn)工時可以用于生產(chǎn)計劃的產(chǎn)能測算,設(shè)備和人員需求;也可以用于財務(wù)的成本核算;工人工資分配。
精益管理單件流生產(chǎn)的實施推進(jìn)
精益管理中單件流定義很好理解,就是每個工作站只能有一件在制品流動,做完一件傳遞一件,中間沒有在制品。相對于批量生產(chǎn)工序間是按成批的在制品流動的。
精益工具和六西格瑪方法論在計劃改善的作用
在企業(yè)內(nèi)部的計劃改善方面,精益工具可以幫助企業(yè)縮短交付周期,提高效率,在博革咨詢輔導(dǎo)的項目中,價值流圖是最有用的精益工具,提供給銷售,主計劃,采購,車間一個直觀的
精益生產(chǎn)中節(jié)拍管理如何開展
精益生產(chǎn)中節(jié)拍管理分為生產(chǎn)節(jié)拍和市場節(jié)拍(客戶需求節(jié)拍)從生產(chǎn)管理的角度講,生產(chǎn)節(jié)拍就是安排生產(chǎn)的節(jié)奏。生產(chǎn)線按怎樣的步調(diào)進(jìn)行生產(chǎn),說白了就是生產(chǎn)線隔多久產(chǎn)出一件
博革咨詢針對中小企業(yè)的精益質(zhì)量推進(jìn)框架
針對中小企業(yè)推進(jìn)精益質(zhì)量的時候,往往可以把很多工作進(jìn)行簡化才能更有效的推動。本篇重點展示的是博革咨詢對中小企業(yè)推動精益質(zhì)量項目的時候進(jìn)行的一系列工作策劃。
如何消除推進(jìn)5s管理過程中的障礙
5s管理的推行與任何一個管理制度一樣,必須符合“國情”,不能照搬他人的模式,必須根據(jù)企業(yè)的實際情況隨時修正,找出最適合本企業(yè)的方法。
精益咨詢中5S管理的關(guān)鍵性作用
在不同企業(yè)的工作現(xiàn)場中,都經(jīng)常會出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象,例如:工作人員儀容不整、機器設(shè)備的擺放和保養(yǎng)不當(dāng)、物料和生產(chǎn)工具隨意亂擺放等。這些不良現(xiàn)象的存在,會在資金、場
5S管理成功推進(jìn)實施后的六大好處
實施5S管理活動,有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使自己的工作人員的士氣得到提升,還能增強顧客的滿意度,有利于吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此,良好
供應(yīng)商關(guān)系對日本汽車市場份額的影響
日本共有11家整車生產(chǎn)企業(yè),這些企業(yè)將國內(nèi)市場分割的支離破碎。從上個世紀(jì)60年代開始,日本國內(nèi)企業(yè)強調(diào)快速投放新車型,縮短產(chǎn)品的生命周期。供應(yīng)商的支持對企業(yè)快速的新產(chǎn)品
中小企業(yè)如何理解和使用PPAP?
PPAP:Production Part Approval Process簡稱PPAP,規(guī)定了包括生產(chǎn)和散裝材料在內(nèi)的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求。它是TS五大工具之一,在企業(yè)行業(yè)得到廣泛的使用和認(rèn)可。
供應(yīng)商關(guān)系對歐洲汽車市場份額的影響
歐洲的汽車產(chǎn)業(yè)格局在二戰(zhàn)后逐漸經(jīng)歷了緩慢但深刻的變化——歐洲經(jīng)濟一體化的進(jìn)程使得歐洲汽車市場從一個個的分散的國家市場轉(zhuǎn)變成一個接近統(tǒng)一的大市場。