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Production Analysis Board (生產(chǎn)分析板) 通常是一塊置于生產(chǎn)工序旁邊的白板，用來顯示實(shí)際操作與計(jì)劃的對比。 圖例是一個(gè)工序計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)量的對比。當(dāng)實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃不符時(shí)，問題與發(fā)

Plan For Every Person為每個(gè)人做培訓(xùn)計(jì)劃 一份員工的培訓(xùn)計(jì)劃表，標(biāo)明了員工需要掌握和已經(jīng)掌握的技能。 在下面的這個(gè)樣例計(jì)劃中，表格頂端列出員工需要掌握的技能，左邊一列是員工

Plan, Do, Check, Act(PDCA) (計(jì)劃，實(shí)施，檢查，行動(dòng)) 一個(gè)以科學(xué)方法為基礎(chǔ)的改善循環(huán)。對一個(gè)過程提出改善方案，實(shí)施這個(gè)方案，評(píng)測結(jié)果，然后再采取適當(dāng)?shù)男袆?dòng)。在W. Edwards Deming于2

供應(yīng)鏈管理 是很寬泛的概念，包含的東西也比較多，就單單說如何做好庫存管理，從采購角度上來看，比較直接的方法就是采購把握好三大原則： 1. 不該進(jìn)的物料不進(jìn)。 2. 多余的物料

物料的Lead time在庫存問題上也扮演著一個(gè)不可或缺的角色。Lead time設(shè)置如果不準(zhǔn)確，可能導(dǎo)致缺料、急料發(fā)生，也直接影響庫存。 那么Lead time為什么會(huì)不準(zhǔn)確呢？我總結(jié)下來主要原因有

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